Красноярск +7 (391) 989-55-29
Бесплатный звонок по РФ 8 (800) 550-96-20

Фильтровальные материалы

Фильтрующие устройства в системах вентиляции, аспирации и кондиционирования предназначены для очистки воздуха от различных загрязнений и создания в обслуживаемом помещении оптимальных условий для проживания, отдыха, работы людей, функционирования технологического и вспомогательного оборудования. В воздухоочистительном оборудовании применяют фильтровальный тканевый материал, который отличается высокой степенью очистки (до 99,99%) и продолжительным сроком эксплуатации.

Материалы для фильтров

Материал для воздушного фильтра подбирается на стадии проектирования вентиляции, кондиционирования или аспирации, а его основные характеристики зависят от условий эксплуатации установки, уровня запыленности и вида загрязнений. Ткань для фильтрации воздуха может иметь различную плотность, размер, структуру и способ переплетения нитей, состав волокон. Очень большое значение для фильтроматериала имеет стойкость к истиранию, агрессивным химическим веществам и большим перепадам температуры.

Виды фильтровальных тканей

По уровню эффективности или фильтрующей способности все материалы для очистки воздуха делятся на три класса:

  • грубой очистки (G1-G4) — фильтруют загрязнения с размером отдельных частиц более 10 мкм;
  • тонкой очистки (F5-F9) — диаметр улавливаемых загрязнений составляет более 1 мкм;
  • абсолютной (особо тонкой ) очистки (H10-H11) — фильтруют мельчайшие загрязнения и микроорганизмы, создавая стерильный воздух в помещении.

Ткань для фильтров класса G1-G4 улавливает мелкий мусор, пух от растений, жировые пары, мелкий песок, волокнистую пыль, летучую золу, угольную пыль, мелкодисперсные частички краски, мучную пыль, масляные аэрозоли. Такие воздухоочистительные устройства устанавливают в системах вентиляции и аспирации для грубой или первичной очистки. Материал класса F5-F9 задерживает туманы кислот и щелочей, аэрозоли химического производства, мучную пыль, маслянистые туманы, сварочный дым, аэрозоли при осуществлении технологии пайки металлов. Применяются для второй или основной ступени очистки. Тканевые фильтры класса G и F широко используются в деревообрабатывающей, металлургической, химической, энергетической, горнорудной промышленности, при производстве сыпучих строительных материалов и продуктов питания.

Основными материалами для фильтра служат полипропиленовая, полиамидная, полиэфирная (лавсановая), хлопчатобумажная ткани с различной толщиной нитей, видом переплетения и плотностью. Очень важными характеристиками для фильтровальной ткани являются температура эксплуатации, стойкость к термоусадке, разрывная нагрузка. Для улучшения эксплуатационных свойств ткань подвергают специальной термической обработке, после которой материал не дает усадки, сохраняет свои размеры на протяжении всего срока использования и у него повышается плотность и усилие на разрыв. Для высокотемпературной среды применяют тканевое полотно, изготовленное из стекловолокна.

При подборе материала для фильтрования очень важно соблюдать баланс между степенью очистки и гиравлическим сопротивлением, создаваемом тканью в системе очистки. Чем большую плотность имеет тканевое полотно, тем большее количество загрязнений и меньший размер частиц оно улавливает. Но при этом возрастает гидравлическое сопротивление прохождению воздуха, что приводит к необходимости применять вентиляторы с более мощным двигателем, падению скорости запыленного потока и оседанию пыли в воздуховодах, уменьшению объема очищаемого воздуха.

Материал для фильтрации подбирается специалистами при разработке систем вентиляции, аспирации и кондиционирования на стадии создания проектного решения. Особо тонкая очистка класса H востребована в электронной промышленности, для обеспечения стерильным воздухом операционных, больничных комплексов, лабораторий, фармакологического производства, залов для хранения и обработки данных (ЦОД).

Обработка фильтрующих материалов

Большое значение имеет структура ткани, вид плетения и наличие дополнительных волокон на нитях. Производители материалов для фильтровальных установок постоянно экспериментируют с этими показателями для достижения высокого результата. Чтобы улучшить показатели ткани, применяемой для фильтрации воздуха, их могут обрабатывать различными составами и способами:

  • термообработка — позволяет полотну сохранять размеры на протяжении всего срока эксплуатации, исключить разрушение плетения и повысить срок эксплуатации;
  • метод каландирования — применяется к тканям из полистирола и других полимеров, дает возможность получения однородного полотна одной ширины, толщины и плотности за счет деформации расплава в зазоре между валками;
  • обработка водоотталкивающими составами — предохраняет ткань от впитывания влаги и потери своих фильтрующих свойств;
  • обработка маслооталкивающими составами — позволяет значительно уменьшить воздействия органических соединений и снизить адгезию к полотну с целью предотвращения налипания загрязняющих частиц и потери фильтрации.

Материал для воздушного фильтра купить лучше всего у производителя, профессиональный персонал которого поможет подобрать идеальный вариант по привлекательной цене для обеспечения максимальной эффективности очистки.