Двухступенчатые рукавно-картриджные фильтры СРФ-КР являются высокоэффективными пылеулавливающими устройствами для возврата очищенного воздуха в помещение. Высочайшая эффективность очистки (концентрация пыли на выходе из фильтра не более 1 мг/м³) достигается за счет конструктивного размещения в одном корпусе двух фильтров: рукавного и картриджного. Очистка воздуха производится двухступенчато: сначала в рукавном фильтре, затем в картриджном. Обе ступени имеют встроенный механизм регенерации фильтровальных элементов импульсной продувкой сжатым воздухом для обеспечения непрерывной работы фильтра.
Возврат очищенного воздуха в помещение позволяет окупить установку фильтра в короткие сроки благодаря:
- снижению затрат на систему отопления в зимнее время года;
- снижению затрат на нагрев и увлажнение приточного воздуха;
- снижению или исключению затрат на систему приточной вентиляции;
- исключению контроля экологических организаций, т.к. выбросы вредных веществ наружу отсутствуют.
Двухступенчатые фильтры с импульсной продувкой марки СРФ10КР имеют модульную (секционную) конструкцию, облегчающую процесс транспортировки и сборки оборудования. Производительность одного модуля от 5000 до 10000 м³/ч. Увеличение производительности фильтра производится путем добавления модулей.
Высочайшая эффективность очистки (концентрация пыли на выходе из фильтра не более 1 мг/м³) достигается за счет конструктивного размещения в одном корпусе двух фильтров: рукавного и картриджного. Данная конструкция объединяет в себе достоинства обоих фильтров.
Запыленный воздух поступает в первую ступень очистки (рукавный фильтр) через камеру предварительной сепарации с отбойной плитой, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер первой ступени и снизить пылевую нагрузку на фильтровальные рукава. Газопылевая смесь проходит через фильтровальные рукава первой ступени, при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а предварительно очищенный воздух поступает в чистую камеру первой ступени.
После очистки в первой ступени газопылевая смесь поступает по специальному каналу во вторую ступень очистки (картриджный фильтр), где, проходя через высокоэффективные фильтровальные картриджи, воздух доочищается до концентрации пыли не более 1 мг/м³.
Очищенный во второй ступени воздух поступает в чистую камеру и через патрубок выходит из фильтра.
Регенерация запыленных фильтровальных элементов обеих ступеней очистки осуществляется импульсами сжатого воздуха. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапаны поступает в продувочные трубы, расположенные над открытыми торцами фильтровальных элементов в камере очищенного воздуха. Импульс сжатого воздуха через сопла в продувочных трубах направляется внутрь фильтровального элемента, сбрасывая пыль с его наружной поверхности. Пыль, отряхиваемая с фильтровальных элементов, осыпается в бункер и через устройство выгрузки удаляется из фильтра.
Модель (1) | СРФ10КР | СРФ10КРх2 | СРФ10КРх3 | СРФ10КРх4 | СРФ10КРх5 | СРФ10КРх6 |
---|---|---|---|---|---|---|
Количество модулей, шт | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Производительность по воздуху, м³/ч (2) | 5000 ÷ 10000 | 10000 ÷ 20000 | 15000 ÷ 30000 | 20000 ÷ 40000 | 25000 ÷ 50000 | 30000 ÷ 60000 |
Гидравлическое сопротивление, Па | до 2500 | до 2500 | до 2500 | до 2500 | до 2500 | до 2500 |
Количество фильтровальных элементов 1-й ступени, шт | 49 | 98 | 147 | 196 | 245 | 294 |
Количество фильтровальных элементов 2-й ступени, шт | 6 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 |
Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр, г/м³ | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м³ (3) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Давление сжатого воздуха, бар | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 |
Расход сжатого воздуха, л/мин | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
Тип фильтровального элемента 1-й ступени | Рукав круглого сечения на металлическом каркасе | |||||
Тип фильтровального элемента 2-й ступени | Картридж цилиндрической формы | |||||
Схема движения запыленного воздуха | Вход запыленного воздуха в первую ступень очистки (рукавный фильтр) через камеру предварительной сепарации с отбойной плитой, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер первой ступени и снизить пылевую нагрузку на фильтровальные рукава, далее по специальному каналу в камеру второй ступени очистки (картриджный фильтр), где происходит окончательная очистка воздуха | |||||
Корпус | Модульная, полностью сборно-разборная конструкция, облегчающая процесс транспортировки, сборки, ремонта и модернизации фильтра | |||||
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм (4) | 1400х2300х5030 | 2800х2300х5030 | 4200х2300х5030 | 5600х2300х5030 | 7000х2300х5030 | 8400х2300х5030 |
Фланец входа загрязненного воздуха (b x h), мм | 1200х300 - 1шт. | 1200х300 - 2шт. | 1200х300 - 3шт. | 1200х300 - 4шт. | 1200х300 - 5шт. | 1200х300 - 6шт. |
Фланец выхода очищенного воздуха (b1 x h1), мм | 1200х300 - 1шт. | 1200х300 - 2шт. | 1200х300 - 3шт. | 1200х300 - 4шт. | 1200х300 - 5шт. | 1200х300 - 6шт. |
Масса без пыли, не более, кг | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 |
Примечания к таблице:
(1) В таблице приведен не полный перечень моделей и характеристик, для получения более подробных данных обращайтесь в отдел продаж компании.
(2) Производительность по воздуху зависит от условий работы фильтра. В некоторых случаях, в результате подбора фильтра, производительность может отличаться от указанной в таблице.
(3) Эффективность очистки зависит от количества и свойств пыли на входе в фильтр.
(4) В таблице приведены размеры фильтров в исполнении с ручной выгрузкой бункера при расстоянии от низа ручного затвора до земли 900мм. Габаритные чертежи в форматах DWG и PDF фильтров в различных исполнениях вы можете запросить в отделе продаж компании.
(5) Размеры могут быть изменены изготовителем при условии сохранения технических характеристик изделия.