СРФ2К-ВЕНТ представляет собой полностью готовый фильтровентиляционный агрегат для различных производств. СРФ2К-ВЕНТ состоит из картриджного фильтра с импульсной продувкой и вентилятора, установленного на верхней поверхности фильтра. Отличается компактными размерами, невысокой ценой, простотой и надежностью конструкции.
Картриджные фильтры с импульсной продувкой по сравнению с рукавными имеют более высокую эффективность очистки, но при этом не могут эксплуатироваться в условиях высокой входной запыленности. Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр составляет около 5 г/м³. Картриджные фильтры применяются в таких технологических процессах как лазерная и плазменная резка металлов, сварка, фасовка сыпучих материалов, порошковая окраска и др.
Производительность фильтровентиляционного агрегата СРФ2К-ВЕНТ составляет от 1000 до 2000 м³/ч. Фильтровентиляционный агрегат рекомендуется располагать не далее 15÷20 метров от аспирируемого технологического оборудования.
В отличие от стационарной системы аспирации, установка фильтровентиляционных агрегатов не требует проектных и монтажных работ, которые, как правило, стоят дороже самого оборудования. Благодаря компактности фильтровентиляционные агрегаты могут быть установлены в цеху рядом с технологическим оборудованием.
Запыленный воздух поступает в фильтр через входной патрубок в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, где происходит смена направления воздушного потока, при этом крупные и тяжелые частицы пыли направляются непосредственно в бункер, снижая нагрузку на фильтровальные элементы. Далее запыленный воздух поступает в камеру грязного газа, где происходит его равномерное распределение между фильтровальными элементами. Газопылевая смесь проходит через фильтровальные элементы, при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух поступает в чистую камеру и при помощи встроенного вентилятора отводится из фильтра.
Регенерация запыленных фильтровальных элементов осуществляется импульсами сжатого воздуха. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапаны поступает в продувочные трубы, расположенные над открытыми торцами фильтровальных элементов в камере очищенного воздуха. Импульс сжатого воздуха через сопла в продувочных трубах направляется внутрь фильтровального элемента, сбрасывая пыль с его наружной поверхности. Пыль, отряхиваемая с фильтровальных элементов, осыпается в бункер и через устройство выгрузки удаляется из фильтра.
Модель (1) | СРФ2К-ВЕНТ |
---|---|
Производительность по воздуху, м³/ч (2) | 1000 ÷ 2000 |
Мощность вентилятора, кВт/ частота вращения, об/мин | 4,0/ 3000 |
Свободный напор, Па | до 1400 |
Площадь фильтрации, не более, м² | 30 |
Скорость фильтрации, м/мин (3) | до 1,1 |
Количество фильтровальных элементов, шт | 2 |
Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр, г/м³ | 5 |
Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м³ (4) | 4 |
Давление сжатого воздуха, бар | 4 ÷ 8 |
Расход сжатого воздуха, л/мин | 50 |
Тип фильтровального элемента | Картридж цилиндрической формы |
Схема движения запыленного воздуха | Вход запыленного воздуха в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер, снизить пылевую нагрузку на фильтровальные элементы и осуществить равномерное распределение запыленного воздуха в камере грязного газа |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм (5) | 650х960х2285 |
Фланец входа загрязненного воздуха (b x h), мм | 500х150 |
Фланец выхода вентилятора (b1 x h1), мм | 128х96 |
Масса без пыли, не более, кг | 350 |
Примечания к таблице: