Картриджные фильтры с импульсной продувкой по сравнению с рукавными имеют более высокую эффективность очистки, но при этом не могут эксплуатироваться в условиях высокой входной запыленности. Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр составляет около 5 г/м³. Картриджные фильтры применяются в таких технологических процессах как лазерная и плазменная резка металлов, сварка, фасовка сыпучих материалов, порошковая окраска и др.
Картриджные фильтры с импульсной продувкой марки СРФ8К имеют модульную (секционную) конструкцию, облегчающую процесс транспортировки и сборки оборудования. Производительность одного модуля от 4000 до 8000 м³/ч. Увеличение производительности фильтра производится путем добавления модулей. Например СРФ15К имеет самую высокую производительно.
Каждый модуль имеет на входе запыленного воздуха камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер и снизить нагрузку на фильтровальные элементы, увеличивая срок их службы.
Запыленный воздух поступает в фильтр через входной патрубок в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, где происходит смена направления воздушного потока, при этом крупные и тяжелые частицы пыли направляются непосредственно в бункер, снижая нагрузку на фильтровальные элементы. Далее запыленный воздух поступает в камеру грязного газа, где происходит его равномерное распределение между фильтровальными элементами. Газопылевая смесь проходит через фильтровальные элементы, при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух поступает в чистую камеру и через выпускной патрубок выходит из фильтра.
Регенерация запыленных фильтровальных элементов осуществляется импульсами сжатого воздуха. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапаны поступает в продувочные трубы, расположенные над открытыми торцами фильтровальных элементов в камере очищенного воздуха. Импульс сжатого воздуха через сопла в продувочных трубах направляется внутрь фильтровального элемента, сбрасывая пыль с его наружной поверхности. Пыль, отряхиваемая с фильтровальных элементов, осыпается в бункер и через устройство выгрузки удаляется из фильтра.
| Модель (1) | СРФ8К | СРФ8Кх2 | СРФ8Кх3 | СРФ8Кх4 | СРФ8Кх5 | СРФ8Кх6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Количество модулей, шт | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Производительность по воздуху, м³/ч (2) | 4000 ÷ 8000 | 8000 ÷ 16000 | 12000 ÷ 24000 | 16000 ÷ 32000 | 20000 ÷ 40000 | 24000 ÷ 48000 |
| Площадь фильтрации, не более, м² | 120 | 240 | 360 | 480 | 600 | 720 |
| Скорость фильтрации, м/мин (3) | 0,5 ÷ 1,1 | 0,5 ÷ 1,1 | 0,5 ÷ 1,1 | 0,5 ÷ 1,1 | 0,5 ÷ 1,1 | 0,5 ÷ 1,1 |
| Гидравлическое сопротивление, Па | до 2200 | до 2200 | до 2200 | до 2200 | до 2200 | до 2200 |
| Количество фильтровальных элементов, шт | 6 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 |
| Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр, г/м³ | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м³ (4) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Давление сжатого воздуха, бар | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 |
| Расход сжатого воздуха, л/мин | 150 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 |
| Тип фильтровального элемента | Картридж цилиндрической формы | |||||
| Схема движения запыленного воздуха | Вход запыленного воздуха в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер, снизить пылевую нагрузку на фильтровальные элементы и осуществить равномерное распределение запыленного воздуха в камере грязного газа | |||||
| Корпус | Модульная, полностью сборно-разборная конструкция, облегчающая процесс транспортировки, сборки, ремонта и модернизации фильтра | |||||
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм (5) | 1400х1400 х4270 | 2800х1400 х4270 | 4200х1400 х4270 | 5600х1400 х4270 | 7000х1400 х4270 | 8400х1400 х4270 |
| Фланец входа загрязненного воздуха (b x h), мм | 1200х200 - 1шт. | 1200х200 - 2шт. | 1200х200 - 3шт. | 1200х200 - 4шт. | 1200х200 - 5шт. | 1200х200 - 6шт. |
| Фланец выхода очищенного воздуха (b1 x h1), мм | 1200х300 - 1шт. | 1200х300 - 2шт. | 1200х300 - 3шт. | 1200х300 - 4шт. | 1200х300 - 5шт. | 1200х300 - 6шт. |
| Масса без пыли, не более, кг | 1500 | 3000 | 4500 | 6000 | 7500 | 9000 |
Примечания к таблице:
(1) В таблице приведен не полный перечень моделей и характеристик, для получения более подробных данных обращайтесь в отдел продаж компании.
(2) Производительность по воздуху зависит от скорости фильтрации. В некоторых случаях, в результате подбора фильтра, производительность может отличаться от указанной в таблице.
(3) Скорость фильтрации подбирается в зависимости от свойств улавливаемой пыли.
(4) Эффективность очистки зависит от количества и свойств пыли на входе в фильтр.
(5) В таблице приведены размеры фильтров в исполнении с ручной выгрузкой бункера при расстоянии от низа ручного затвора до земли 900мм. Габаритные чертежи в форматах DWG и PDF фильтров в различных исполнениях вы можете запросить в отделе продаж компании.
(6) Размеры могут быть изменены изготовителем при условии сохранения технических характеристик изделия.
Пылеулавливающее оборудование 
Фильтрующие элементы 
