Рукавные фильтры для систем аспирации

Промышленные рукавные фильтры являются одним из самых эффективных видов пылеулавливающего оборудования для систем аспирации. Могут функционировать при высокой пылевой нагрузке – до 150 г/м3 и температуре фильтруемой среды до +280С. Рукавный фильтр относится к оборудованию сухого типа, позволяет очищать воздух и газы от любой мелкодисперсной, не слипающейся, сухой, а так же абразивной и агрессивной пыли. Степень очистки составляет более 99%, а итоговая запыленность на выходе не более 20 мг\м3 по пыли. Производительность рукавного фильтра может составлять от нескольких сотен до нескольких сотен тысяч м3\ч. Данное газоочистное оборудование имеет высокую эффективность, простую конструкцию и отличается надежностью основных узлов и агрегатов.

Типы фильтров

 

Поскольку рукавные фильтры для полноценного функционирования требуют очистки фильтровальных элементов, необходимо периодически сбрасывать уловленную пыль с ткани и материала рукавов.

Существует несколько типов рукавных фильтров, отличающихся по способу регенерации:

Рукавные фильтры с импульсной регенерацией

Регенерация фильтровальных элементов в фильтре осуществляется за счет продувки рукавов импульсом сжатого воздуха. Воздух поступает через ресивер в пневмоклапаны и раздается по продувочным трубам внутрь рукава. Для эксплуатации данного вида фильтров необходим подвод сжатого воздуха класса 9 (по ГОСТ17433-80) давлением от 4 до 8 Бар. Благодаря данному способу очистки частицы пыли выбиваются из самых глубоких слоев фильтрующего материала. Это позволяет эксплуатировать фильтры по самой мелкодисперсной пыли до 1 мкм. Могут использоваться в производствах с непрерывным циклом 24 часа в сутки 7 дней в неделю.

Рукавные фильтры с механическим встряхиванием

Регенерация рукавов осуществляется за счет вибро встряхивания посредством установленных на раме вибраторов. Данные фильтры имеют преимущество ввиду отсутствия необходимости подвода магистрали сжатого воздуха и простоты эксплуатации. Но в то же время они не могут эксплуатироваться во взрывоопасных средах из-за риска возникновения искр при вибрации. Так же фильтры с вибровстряхиванием имеют лишь поверхностную очистку фильтроэлементов, не затрагивающую глубокие слои материала, что позволяет их использовать только по средне и крупнодисперсной пыли – от 50 мкм. Для регенерации фильтровальных элементов требуется остановка фильтра.

Эксплуатация

Промышленные рукавные фильтры для очистки от воздуха и газов от пыли устанавливаются в системах аспирации как основное или дополнительное пылеулавливающее оборудование. Фильтры нашли широкое применение на предприятиях горнодобывающей, металлургической, цементной, химической, пищевой, угольной промышленности, а так же при производстве стекла, муки, пластика, технического углерода и других.

Срок эксплуатации рукавных фильтров не регламентирован и может составлять до 20 лет и более. Однако основные комплектующие, например фильтровальные рукава, требуют периодической замены раз в 1-2 года, в зависимости от сложности условий эксплуатации. Износу и замене подлежат так же и пневмоклапаны, на которые приходится высокая нагрузка.

Рукавные фильтры, в зависимости от фильтруемой среды, размещения на улице или в помещении могут комплектоваться теплоизоляцией корпуса и бункера, обогревом пневмоклапанной и бункерной части, иметь укрытия и лестницы обслуживания, изготавливаться во взрывозащищенном и высокотемпературном исполнении.

Паспорта и чертежи на установки рукавных фильтров вы можете найти в нашем каталоге. Для того, чтобы узнать цену на интересующее вас оборудование или осуществить подбор под необходимые параметры свяжитесь с менеджерами компании.