Рукавный фильтр СРФ 15 является эффективным устройством для улавливания твердых, взвешенных и аэрозольных загрязнений, образующихся на промышленных предприятиях в результате осуществления технологических или подготовительных операций. Модульная конструкция позволяет легко транспортировать оборудование и увеличивать производительность аспирационной системы путем увеличения количества секций. Сотовое расположение тканевых рукавов дает возможность максимально увеличить площадь фильтрации и снизить пылевую нагрузку на отдельные элементы. Производительность одной секции составляет от 7 500 до 15 000 м3/ч.
Степень очистки рукавного фильтра СРФ15 достигает показателя 99,99% даже при наличии в рабочей среде мелкодисперсной пыли. Регенерация фильтрующих рукавов происходит с помощью подачи коротких импульсов сжатого воздуха, который обеспечивает сброс налипшей пыли в нижнюю часть корпуса фильтра. Рукавные фильтры СРФ15 с импульсной продувкой широко применяются в металлургической, горнодобывающей, химической промышленности, на предприятиях по производству удобрений, сыпучих строительных материалов.
Конструктивно фильтр рукавный СРФ 15 состоит из прямоугольного стального корпуса с конусной нижней частью и наличием входного и выходного патрубков. Внутри корпус разделен по горизонтали: в верхней части расположена аппаратура импульсной продувки с трубопроводами, форсунками и клапанами соленоидного типа, выходной канал для чистого воздуха и опоры для крепления рукавов, а в среднем секторе находятся фильтрующие рукава. При составлении нескольких секций в нижней части для удаления пыли располагают шнековый механизм.
Запыленный воздух проходит внутрь корпуса через входной патрубок и попадает на отбойную плиту, которая направляет поток в нижнюю часть. Крупные частички оседают в нижнюю часть, тем самым снижая пылевую нагрузку на фильтрующие элементы. Загрязненный воздух проходит через рукава, оставляя пыль на внешней стороне элемента, а очищенный поток проходит в верхний выходной канал и покидает корпус. Для исключения деформации рукавов под действием давления в их внутреннюю часть вставляется металлический каркас. Для восстановления фильтрующей способности материала внутрь рукавов подается импульс из сжатого воздуха. Частота и продолжительность импульса зависит от уровня запыленности, производительности и условий эксплуатации системы аспирации. Сброшенная с рукавов пыль оседает в конусную часть корпуса, откуда удаляется с помощью шнека или через шлюзовой затвор.
Наличие преимуществ обеспечило устройству широкий спектр применения.
| Модель (1) | СРФ15 | СРФ15х2 | СРФ15х3 | СРФ15х4 | СРФ15х5 | СРФ15х6 | СРФ15х8 | СРФ15х10 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Количество модулей, шт | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| Производительность по воздуху, м³/ч (2) | 7500 ÷ 15000 | 15000 ÷ 30000 | 22500 ÷ 45000 | 30000 ÷ 60000 | 37500 ÷ 75000 | 45000 ÷ 90000 | 60000 ÷ 120000 | 75000 ÷ 150000 |
| Площадь фильтрации, не более, м² | 90 | 180 | 270 | 360 | 450 | 540 | 720 | 900 |
| Скорость фильтрации, м/мин (3) | 1,4 ÷ 2,8 | 1,4 ÷ 2,8 | 1,4 ÷ 2,8 | 1,4 ÷ 2,8 | 1,4 ÷ 2,8 | 1,4 ÷ 2,8 | 1,4 ÷ 2,8 | 1,4 ÷ 2,8 |
| Гидравлическое сопротивление, Па | до 2000 | до 2000 | до 2000 | до 2000 | до 2000 | до 2000 | до 2000 | до 2000 |
| Количество фильтровальных элементов, шт | 91 | 182 | 273 | 364 | 455 | 546 | 728 | 910 |
| Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр, г/м³ | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м³ (4) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Давление сжатого воздуха, бар | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 | 4 ÷ 8 |
| Расход сжатого воздуха, л/мин | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| Тип фильтровального элемента | Рукав круглого сечения на проволочном каркасе | |||||||
| Схема движения запыленного воздуха | Вход запыленного воздуха в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер, снизить пылевую нагрузку на фильтровальные элементы и осуществить равномерное распределение запыленного воздуха в камере грязного газа | |||||||
| Корпус | Модульная, полностью сборно-разборная конструкция, облегчающая процесс транспортировки, сборки, ремонта и модернизации фильтра | |||||||
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм (5) | 1400х2300 х5285 | 2800х2300 х5830 | 4200х2300 х5830 | 5600х2300 х5830 | 7000х2300 х5830 | 8400х2300 х5830 | 11200х2300 х5830 | 14000х2300 х5830 |
| Фланец входа загрязненного воздуха (b x h), мм | 1200х300 - 1шт. | 1200х300 - 2шт. | 1200х300 - 3шт. | 1200х300 - 4шт. | 1200х300 - 5шт. | 1200х300 - 6шт. | 1200х300 - 8шт. | 1200х300 - 10шт. |
| Фланец выхода очищенного воздуха (b1 x h1), мм | 1200х300 - 1шт. | 1200х300 - 2шт. | 1200х300 - 3шт. | 1200х300 - 4шт. | 1200х300 - 5шт. | 1200х300 - 6шт. | 1200х300 - 8шт. | 1200х300 - 10шт. |
| Масса без пыли, не более, кг | 2500 | 5000 | 7500 | 10000 | 12500 | 15000 | 20000 | 25000 |
Примечания к таблице:
(1) В таблице приведен не полный перечень моделей и характеристик, для получения более подробных данных обращайтесь в отдел продаж компании.
(2) Производительность по воздуху зависит от скорости фильтрации. В некоторых случаях, в результате подбора фильтра, производительность может отличаться от указанной в таблице.
(3) Скорость фильтрации подбирается в зависимости от свойств улавливаемой пыли.
(4) Эффективность очистки зависит от количества и свойств пыли на входе в фильтр.
(5) В таблице приведены размеры фильтров в исполнении с ручной выгрузкой бункера при расстоянии от низа ручного затвора до земли 900мм. Габаритные чертежи в форматах DWG и PDF фильтров в различных исполнениях вы можете запросить в отделе продаж компании.
(6) Размеры могут быть изменены изготовителем при условии сохранения технических характеристик изделия.
Пылеулавливающее оборудование 
Фильтрующие элементы 
.jpg){kind=link}
.jpg){kind=link}
