СРФ4К-ВЕНТ представляет собой полностью готовый фильтровентиляционный агрегат для различных производств. СРФ4К-ВЕНТ состоит из картриджного фильтра с импульсной продувкой и вентилятора, установленного на верхней поверхности фильтра. Отличается компактными размерами, невысокой ценой, простотой и надежностью конструкции.
Картриджные фильтры с импульсной продувкой по сравнению с рукавными имеют более высокую эффективность очистки, но при этом не могут эксплуатироваться в условиях высокой входной запыленности. Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр составляет около 5 г/м³. Картриджные фильтры применяются в таких технологических процессах как лазерная и плазменная резка металлов, сварка, фасовка сыпучих материалов, порошковая окраска и др.
Производительность фильтровентиляционного агрегата СРФ4К-ВЕНТ составляет от 2000 до 4000 м³/ч. Фильтровентиляционный агрегат рекомендуется располагать не далее 15÷20 метров от аспирируемого технологического оборудования.
В отличие от стационарной системы аспирации, установка фильтровентиляционных агрегатов не требует проектных и монтажных работ, которые, как правило, стоят дороже самого оборудования. Благодаря компактности фильтровентиляционные агрегаты могут быть установлены в цеху рядом с технологическим оборудованием.
Запыленный воздух поступает в фильтр через входной патрубок в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, где происходит смена направления воздушного потока, при этом крупные и тяжелые частицы пыли направляются непосредственно в бункер, снижая нагрузку на фильтровальные элементы. Далее запыленный воздух поступает в камеру грязного газа, где происходит его равномерное распределение между фильтровальными элементами. Газопылевая смесь проходит через фильтровальные элементы, при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух поступает в чистую камеру и при помощи встроенного вентилятора отводится из фильтра.
Регенерация запыленных фильтровальных элементов осуществляется импульсами сжатого воздуха. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапаны поступает в продувочные трубы, расположенные над открытыми торцами фильтровальных элементов в камере очищенного воздуха. Импульс сжатого воздуха через сопла в продувочных трубах направляется внутрь фильтровального элемента, сбрасывая пыль с его наружной поверхности. Пыль, отряхиваемая с фильтровальных элементов, осыпается в бункер и через устройство выгрузки удаляется из фильтра.
Более высокая производительность у фильтра СРФ8К-ВЕНТ
| Модель (1) | СРФ4К-ВЕНТ |
|---|---|
| Производительность по воздуху, м³/ч (2) | 2000 ÷ 4000 |
| Мощность вентилятора, кВт/ частота вращения, об/мин | 7,5/ 3000 |
| Свободный напор, Па | до 1800 |
| Площадь фильтрации, не более, м² | 60 |
| Скорость фильтрации, м/мин (3) | 0,5 ÷ 1,1 |
| Количество фильтровальных элементов, шт | 6 |
| Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр, г/м³ | 5 |
| Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м³ (4) | 4 |
| Давление сжатого воздуха, бар | 4 ÷ 8 |
| Расход сжатого воздуха, л/мин | 150 |
| Тип фильтровального элемента | Картридж цилиндрической формы |
| Схема движения запыленного воздуха | Вход запыленного воздуха в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер, снизить пылевую нагрузку на фильтровальные элементы и осуществить равномерное распределение запыленного воздуха в камере грязного газа |
| Корпус | Модульная, полностью сборно-разборная конструкция, облегчающая процесс транспортировки, сборки, ремонта и модернизации фильтра |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм (5) | 1400х1400х2795 |
| Фланец входа загрязненного воздуха (b x h), мм | 1200х200 |
| Фланец выхода вентилятора (b1 x h1), мм | 200х150 |
| Масса без пыли, не более, кг | 1300 |
Примечания к таблице:
Пылеулавливающее оборудование 
Фильтрующие элементы 
.jpg){kind=link}
