Картриджные фильтры с импульсной продувкой по сравнению с рукавными имеют более высокую эффективность очистки, но при этом не могут эксплуатироваться в условиях высокой входной запыленности. Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр составляет около 5 г/м³. Картриджные фильтры применяются в таких технологических процессах как лазерная и плазменная резка металлов, сварка, фасовка сыпучих материалов, порошковая окраска, дробеметная очистка и др.
Фильтр имеет на входе запыленного воздуха камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер и снизить нагрузку на фильтровальные элементы, увеличивая срок их службы.
Производительность картриджного фильтра СРФ1К составляет от 200 до 1000 м³/ч. Благодаря компактности фильтр может быть установлен в помещении рядом с технологическим оборудованием.
Запыленный воздух поступает в фильтр через входной патрубок в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, где происходит смена направления воздушного потока, при этом крупные и тяжелые частицы пыли направляются непосредственно в бункер, снижая нагрузку на фильтровальные элементы. Далее запыленный воздух поступает в камеру грязного газа, где происходит его равномерное распределение между фильтровальными элементами. Газопылевая смесь проходит через фильтровальные элементы, при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух поступает в чистую камеру и через выпускной патрубок выходит из фильтра.
Регенерация запыленных фильтровальных элементов осуществляется импульсами сжатого воздуха. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапаны поступает в продувочные трубы, расположенные над открытыми торцами фильтровальных элементов в камере очищенного воздуха. Импульс сжатого воздуха через сопла в продувочных трубах направляется внутрь фильтровального элемента, сбрасывая пыль с его наружной поверхности. Пыль, отряхиваемая с фильтровальных элементов, осыпается в бункер и через устройство выгрузки удаляется из фильтра.
Модель (1) | СРФ1К |
---|---|
Производительность по воздуху, м³/ч (2) | 200 ÷ 1000 |
Площадь фильтрации, не более, м² | 15 |
Скорость фильтрации, м/мин (3) | до 1,1 |
Гидравлическое сопротивление, Па | до 2200 |
Количество фильтровальных элементов, шт | 1 |
Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр, г/м³ | 5 |
Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м³ (4) | 4 |
Давление сжатого воздуха, бар | 4 ÷ 8 |
Расход сжатого воздуха, л/мин | 50 |
Тип фильтровального элемента | Картридж цилиндрической формы |
Схема движения запыленного воздуха | Вход запыленного воздуха в камеру предварительной сепарации с отбойной плитой-искрогасителем, позволяющей направить крупные и тяжелые частицы пыли непосредственно в бункер, снизить пылевую нагрузку на фильтровальные элементы и осуществить равномерное распределение запыленного воздуха в камере грязного газа |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм (5) | 650х680х1780 |
Фланец входа загрязненного воздуха (b x h), мм | 500х150 |
Фланец выхода очищенного воздуха (b1 x h1), мм | 500х150 |
Масса без пыли, не более, кг | 250 |
Примечания к таблице:
(1) В таблице приведен не полный перечень моделей и характеристик, для получения более подробных данных обращайтесь в отдел продаж компании.
(2) Производительность по воздуху зависит от скорости фильтрации. В некоторых случаях, в результате подбора фильтра, производительность может отличаться от указанной в таблице.
(3) Скорость фильтрации подбирается в зависимости от свойств улавливаемой пыли.
(4) Эффективность очистки зависит от количества и свойств пыли на входе в фильтр.
(5) В таблице приведены размеры фильтров в исполнении с выдвижным ящиком для сбора пыли. Габаритные чертежи в форматах DWG и PDF фильтров в различных исполнениях вы можете запросить в отделе продаж компании.
(6) Размеры могут быть изменены изготовителем при условии сохранения технических характеристик изделия.